未來，集團(tuán)將始終秉承“綠色、科技、人文”的發(fā)展理念，持續(xù)加強(qiáng)“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”“國(guó)家級(jí)工程實(shí)踐教育中心”“廣東省裝配式建筑裝飾工程技術(shù)中心”及“博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地”成果轉(zhuǎn)化與效能孵化，致力研發(fā)和應(yīng)用更多具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的新工藝、新技術(shù)、新材料，打造綠色裝飾產(chǎn)業(yè)新生態(tài)，為社會(huì)創(chuàng)造更大價(jià)值。

建筑裝飾裝修碳排放計(jì)算應(yīng)用技術(shù)旨在解決目前建筑裝飾裝修領(lǐng)域尚無統(tǒng)一可應(yīng)用的碳排放計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，現(xiàn)行的《建筑碳排放計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51366-2019)中提出的碳因子計(jì)算法需根據(jù)建造過程中使用材料的碳排放因子和消耗量計(jì)算相應(yīng)的碳排放量，而其附錄中所列的碳排放因子主要涉及主體結(jié)構(gòu)分部工程常用的材料的碳排放因子、機(jī)械臺(tái)班能源用量，并未收錄裝飾裝修常用材料和設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)。

該應(yīng)用技術(shù)提供了65種常用裝飾材料的2項(xiàng)碳排放因子運(yùn)輸碳排放因子與18項(xiàng)機(jī)械臺(tái)班能源用量，并同步研發(fā)了基于Web云端的“建筑裝飾工程碳排放計(jì)算軟件”，實(shí)現(xiàn)一鍵導(dǎo)入項(xiàng)目工程量清單，自動(dòng)在線碳排放計(jì)算，并根據(jù)材料生產(chǎn)階段、運(yùn)輸階段、建造階段、拆除階段、運(yùn)行階段的碳排放數(shù)據(jù)生成碳排放分析報(bào)告，起到明確低碳責(zé)任主體，針對(duì)性優(yōu)化建設(shè)方案，有效指導(dǎo)項(xiàng)目綠色減碳。

此外，根據(jù)裝飾裝修工程不同階段所具備的資料詳實(shí)情況差異提出了三種計(jì)算方法:

通過該技術(shù)，對(duì)比使用人工計(jì)算清單的方式對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)生的碳排放量計(jì)算進(jìn)行對(duì)比，可提升計(jì)算效率70%，節(jié)省人工成本 50%，且資料便于保存留檔，方便后續(xù)維保。

本研究基于協(xié)同需求調(diào)研、裝飾裝修工程全流程設(shè)計(jì)、重點(diǎn)案例解析和專家訪談?wù){(diào)研所獲得的內(nèi)容構(gòu)建平臺(tái)功能與框架體系，實(shí)現(xiàn)集成設(shè)計(jì)端生產(chǎn)端、施工端、運(yùn)維端一體化的管理系統(tǒng)平臺(tái)，通過將BIM 模型信息解構(gòu)重組，進(jìn)行輕量化處理后同步在Web端，解決BIM技術(shù)依賴軟件適配的使用環(huán)境，打通建筑全生命周期的數(shù)字化信息化管控通道，提升施工與管理效率。

該技術(shù)將各類石材、金屬或其他所需的裝飾性骨料，與高分子樹脂充分混合，隨后通過鋪筑、固化、打磨拋光以及封閉等一系列特殊工藝，在施工現(xiàn)場(chǎng)打造出整體地坪。這種地坪不僅保留了天然石材質(zhì)感，還克服了傳統(tǒng)水磨石大面積澆筑時(shí)易產(chǎn)生裂縫的難題。

與分區(qū)域澆筑的地面相比，本施工技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)。一方面，它能確保骨料分布均勻，紋理連貫一致，同時(shí)表面結(jié)晶養(yǎng)護(hù)處理周期統(tǒng)一，操作更加便捷。另一方面，在骨料選用上，本技術(shù)廣泛采用天然鵝卵石、五彩石、大理石、貝殼等材料，并且充分利用回收的碎玻璃、碎貝殼、碎金屬塊及碎花崗巖等，既取材天然，無毒環(huán)保，又極大地促進(jìn)了資源的再生利用，取得了良好的環(huán)境效益。

本技術(shù)借助鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算，精準(zhǔn)確定基層鋼材的規(guī)格尺寸，采用分段預(yù)制的方法，使運(yùn)輸與加工更為便捷，利用飄帶形主梁與土建結(jié)構(gòu)的三點(diǎn)連接，確保樓梯的穩(wěn)固性。借助三維模型進(jìn)行虛擬拼接，能夠有效調(diào)節(jié)樓梯的變形與偏差，從而確定契合實(shí)際施工條件的最優(yōu)方案，做到精準(zhǔn)下單。同時(shí)，基于三維可視化模型，可快速計(jì)算出任意造型構(gòu)件的長(zhǎng)度、面積、體積等幾何信息，并生成準(zhǔn)確的物料表，為核量工作提供直接依據(jù)。

針對(duì)傳統(tǒng)的地面出線口后期線路修整存在的破壞性操作問題，集團(tuán)自主研發(fā)地面活動(dòng)式可調(diào)節(jié)出線口施工技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)地面線路出線口做法進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)，將出線口設(shè)計(jì)為層級(jí)疊加的組合形式，通過調(diào)節(jié)高差確保地面的平整度與穩(wěn)固性；同時(shí)，出線口被打造成可獨(dú)立拆裝的活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，在不影響周邊結(jié)構(gòu)的前提下，極大地方便施工，具有平整穩(wěn)固、拆裝便利、節(jié)省人工以及美觀實(shí)用等優(yōu)勢(shì)。

針對(duì)傳統(tǒng)的吊頂發(fā)光亞克力裝飾板安裝中易引發(fā)的污染及老化發(fā)黃問題，集團(tuán)自主研發(fā)出卡扣式吊頂發(fā)光亞克力裝飾板施工技術(shù)，定制的金屬槽與一體澆筑亞克力板下部設(shè)有倒鉤彈片，能夠相互榫卯連接，各板塊緊密咬合，避免了現(xiàn)場(chǎng)打膠的繁瑣工序。

在結(jié)構(gòu)優(yōu)化層面，該技術(shù)采用了模塊化設(shè)計(jì)與一體澆筑成型技術(shù)，使每塊亞克力板在安裝時(shí)能夠精準(zhǔn)定位，有效降低偏移風(fēng)險(xiǎn)，確保安裝的準(zhǔn)確性，也簡(jiǎn)化了安裝流程，為后期維護(hù)提供了便利。

針對(duì)窗簾盒上方與建筑幕墻收口處預(yù)留空間狹小問題，集團(tuán)研發(fā)并應(yīng)用采用幕墻與吊頂之間裝配式內(nèi)擋板施工技術(shù)，使用萬能角鋼支撐架、金屬擋板、固定掛件等實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接方式，提升施工安全性；通過工廠預(yù)加工的裝配式施工方法，顯著簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和裁剪工序，有效縮短施工時(shí)間，進(jìn)一步降低人工成本。